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專注油煙、油霧治理方案

柯藍斯環保設備輕松解決油煙、油霧污染問題

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淬火熱處理廢氣處理方案簡介

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淬火熱處理廢氣處理方案簡介

發布時間:2023/3/16 18:10:30 文章來源:柯藍斯環保設備

一、公司介紹

    濰坊柯藍斯環保設備有限公司,其產品可以治理各類熱處理企業、熱處理車間所產生的工業廢氣、油煙、粉塵。

二、污染源及特點

根據我們的經驗,熱處理企業由于設備和工藝的不同,主要的廢氣污染物也不同,但歸納起來,當前熱處理行業的主要廢氣污染物和來源主要有以下幾個方面:

污染物

來源

油煙

淬火油、回火油、零件加熱

一氧化碳

燃料或氣氛燃燒、氣體滲碳及碳氮共滲等

二氧化硫

燃料或氣氛燃燒、滲硫及硫氮碳共滲

氮氧化物

燃料或氣氛燃燒、硝鹽浴、堿性發黑

氰化氫及堿金屬氫化

液體滲碳、氣體和液體碳氮共滲及碳氮共滲

滲氨、氨碳共滲、硫胺碳共滲等

高溫及中溫鹽浴、滲硅、滲硼及滲金屬、物

氯及氯化物、氟化物

理及化學氣相沉積、酸洗、熱浸鍍鋅及熱浸

鍍鋁助鍍劑等

烷烴、苯、二甲苯、甲醇、乙醇、

氣體滲碳及碳氮共滲劑、保護氣氛加熱、

丙乙醇、丙酮、三乙醇胺、苯胺、

有機清洗劑等

甲酰胺、三氯乙烯等有機揮發性氣體

鹽酸、硝酸、硫酸蒸汽

酸洗

苛性堿及亞硝酸鹽蒸汽

氧化槽、硝鹽浴、堿性脫脂槽

粉(煙)塵

燃料爐、各種固體粉末法化學熱處理、

熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁、噴砂和噴丸

在熱處理生產中產生的這些廢氣污染物中,淬火油煙氣是當前環保部門進行檢查的重點。

我們下文將就此重點分析并提出我們的廢氣治理方案。


三、淬火熱處理廢氣處理方案廢氣油煙分析



   為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外,金屬淬火熱處理加工是不可缺少的工藝,在淬火熱處理加工工藝過程中,高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的淬火熱處理油煙廢氣,造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。

四、淬火熱處理油煙廢氣特征:

1.       現有的淬火熱處理工藝冷卻介質有,水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質油等共計有 400 于種,但總體以礦物質油為主。

2.       淬火熱處理油煙與其他油煙不同,主要表現為:

高溫工件直接放在介質內,廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高,有的伴有很大火苗。

不同的工件需要要求溫度不一樣,淬火油槽大小不一樣,淬火工件進取方式不一樣,

給廢氣收集帶來難度。

油煙廢氣成分復雜,含有碳、煙塵、并有苯并芘,苯并蒽,咔唑等多還芳烴。

3.       淬火熱處理中產生的油煙分子粒徑一般為 0.8-5 微米,煙塵粒徑為 0.5-2 微米,煙霧粒徑為 0.07-1 微米。

五、淬火熱處理廢氣處理方案收集系統設計:

熱處理產生的油煙一般溫度高、濕度大。高溫的油煙無法被普通的油煙收集器處理,根據我們的經驗,油煙收集方法有 3 種:

1.    方法一:選用帶有冷凝功能的油煙收集器,先冷凝后收集,也可選用后置式高效過濾器,提高過濾效果。

2.    方法二:選用偏大型號的油煙收集器,在吸收帶有熱汽的油煙的同時,吸入大量自然空氣,混合達到降低油煙溫度的作用,然后再收集。

3.    方法三:在油煙收集器之前安裝 Y 形管,使得自然空氣被吸入油煙收集器,降低油煙的溫度,然后再收集。

六、 油煙凈化設備選型

淬火熱處理油煙凈化設備選型推薦——靜電式淬火油煙廢氣凈化器

1、工作原理

含塵氣體從除塵器進風口進入,進入后由于流通截面變大,空氣流速降低,大顆粒油霧及粉

塵在自身重力的作用下,落入積液槽,含細小粉塵和油霧的污染空氣進入第一級金屬絲網過

濾器,油霧在通過金屬絲網過濾器時經過過濾、碰撞吸附大顆粒油霧,分離出的大顆粒油液落入集液槽內,含細小油霧的污染空氣從預過離器流出后經過第二級板網式過濾器既鋁合金絲網多重過濾器,油霧經整流、碰撞、吸附、凝聚等過程后,油霧和較小粉塵被阻流在絲網上,凝結成液滴在重力的作用下落入積液槽,含細小粉塵和油霧的污染空氣第二級預分離器流出后進入靜電過濾段。在荷電區(電離區),12KV 的直流高壓場的作用下,使氣體電離,產生大量自由電子及正離子,當含油氣體通過存在大量離子及電子的空間時,離子及電子會附著在粉塵上,附著負離子和電子的粉塵荷負電,附著正離子和電子的粉塵荷正電,附著電荷的粉塵從荷電區出來后進入收塵區,在 6KV 電場力的作用下,荷電粉塵向其極性相反方向運動,粉塵吸附在電極上,細小的粉塵和油霧被分離,潔凈空氣在風機負壓的作用下,經風機直接排入空氣中。




2、柯藍斯靜電過濾器特點

   收集部分模塊化,為高低壓極板式設計,比蜂窩狀更易清洗,使用更方便。不需要經常調整電極,高低壓分體設計,使清洗和維護更加方便。高壓部分采用特殊材質鎢絲比其他鋸齒狀的設備更穩定,使用壽命更長。產品采用美國技術,集油部分間距只有 6.5mm,極板的面積大約 0.12 平方米,每組凈化單元 65 片,距離上大大低于國內其他同類產品,小的間距和大的極板面積可以提高產品的收集效率,這是國內所有的其他產品所不能達到的。由于特殊的設計使油煙 5 /秒以下都能被輕易凈化.而國內同類產品頂多達到 3 /秒以下,避免了因風速波動造成的凈化效率下降。凈化單元采用采用特殊的合金鋁板材料,經過 5 遍軋制,大大提高了產品的抗腐蝕性和彈性使極板不容易損壞。提高了產品的使用壽命。特殊設計的出口型高壓電源,具有過載保護,短路保護,熄弧保護等功能,大大提高了產品使用壽命。因為集油裝置的間隙小,電源功率不到 100w,小于國內其他產品,一是節電的,而是不會因散熱不好縮短電源的的壽命。外殼采用 2mm 鍍鋅板噴塑處理,大大提高產品的耐腐蝕性。


七、淬火熱處理廢氣處理,為什么選擇濰坊柯藍斯?

   目前國內很多同類廠家也會給客戶推薦靜電式油煙廢氣凈化器,但最終效果并不理想,我們有些客戶就是在安裝這類產品之后才又找到我們,那么,看起來一樣的產品,為什么我們的凈化效果更有保障?首先,看我們的團隊,他們都是在國外同行業做環保近三十年的人員組成,他們在為客戶考慮設計工程時,會詳細與客戶溝通,根據客戶的現場進行罩口設計、管道布置及設備選型。對系統的每個環節進行多方核算,以確保整個項目完好的交付給客戶使用。

  第二,濰坊柯藍斯的靜電式油煙廢氣凈化器,技術源自于美國(UAS)聯合空氣凈化技術公司的靜電過濾技術和設備制造工藝。美國 UAS 他們的靜電過濾技術在全球是最好的技術之一。在全球和中國得到很好的應用。因此,技術的穩定性、成熟度都非常有保障。

第三,為了保證產品的凈化效果,我們嚴格按照國外品牌的制造工藝,對產品質量嚴格把關,在產品結構設計上做出了區別于同類產品的革新。

八、濰坊柯藍斯淬火熱處理廢氣處理方案可滿足的排放標準

在國家標準《GBT 30822-2014 熱處理環境保護技術要求》中明確指出:

1.    熱處理生產生產車間應設立廢氣收集、治理和有組織排放設備。排放設備應按照設計規范設計,其排氣筒最低允許高度為 15m,并應高出臨近 200m 半徑范圍的建筑物 3m 以上

2.    企業大氣污染物的排放限值,應符合 GB 16297 GB/T 27946 的規定

3.    生產過程中產生的油煙,應在車間安裝油霧捕集器或油煙清潔器,將含油的氣體經過凈化處理或回收后再排出

上文中指出的 GB 16297 即國家標準《大氣污染物綜合排放標準》,GB/T 27946 是指國家

標準《熱處理工作場所空氣中有害物質的限值》。

我們為您設計、安裝的淬火熱處理油煙廢氣凈化設備,將滿足以上排放標準的要求,和環保部門為您出具的整改通知的要求。



九、淬火熱處理廢氣治理工程案例



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